2013-05-12 10:41:01评论：0 点击：
继去年获评江苏省“工人先锋号”后，日前，南通大东有限公司马塘分公司织造车间又被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号。
近年来，大东公司织造车间工会小组积极开展“创优争先夺红旗”、“创新管理增效率”、“创造节约新思路”、“创造和谐新团队”的四创活动，并围绕机台效率提升，探索出“快速转产替换”新工艺及“割绒防错法”质量控制革新项目等多项革新发明，在车间“打绞法”工艺改革后，机台效率提升50%，仅毛巾克重误差率质量控制就为公司每月节约成本10万元。
走进南通大东有限公司马塘分公司织造车间里，102台织机正有序的工作着，在这车间工作了26年的挡车工周迎春见证了大东公司的发展，她早已记不清在她手上织造出多少条毫无瑕疵的毛巾，作为全公司生产的第一道工序，高品质高效率是大家共同追求的目标。
“来回不停的跑，跑巡回，把次品降低到最低的程度。从学校毕业就进这个厂，一直都是做这个工种，渐渐爱上了这份工作，只要身体各方面适应，我想一直会做下去。”
面对“小批量、多品种、快交期、高质量”的国际市场需求特点，织造车间立志做“中国最好的毛巾”，为了达到这一目标，织造车间开展了 “挡车工夺红旗竞赛”活动。活动开展以来，员工每天提前上班进入工作岗位，每个人都把车间当做了赛场。功夫不负有心人，2008年，张爱梅经公司推荐参加全国织造挡车工操作技能大比武，取得了单向第二名的成绩。张爱梅对打结、断纬、断径处理和换纱疵这几项技术已是相当娴熟：
“（一个人要负责多少台这个机器？）六台，（我刚看到你在勾线、穿线、接头，这个动作特别快，每天要重复多少次这种工作？）还没计算过，一台车子20次，6台就120次，小的问题一分钟之内。获得工人先锋号，是非常自豪，作为一线员工，是整个公司的基础，尽自己一份力量，让公司获得更大荣誉。”
为了能够更高效率的织造出精细的毛巾产品，满足客户需求，车间开发研制了“多臂品种快速转产项目”。下轴、运轴、上轴等一整套转产流程从原来的32小时降低到了24小时，创造了公司和行业同类企业的最高水平，通过不断的突破改造，大东的毛巾从原来出口一个国家到现今欧美等多个国家，织造车间主任王瑞如：
“现在的目标就是全国行业中最好，织造车间是五个工序，现在发展到3个工序，搞快速转产，原来十几个品种一个月生产，现在是一个月能产生330个品种，质量放在首位。”
南通大东有限公司西厂厂长曹瑞兵表示，他们的目标不仅仅做“中国最好的毛巾”，更要做“中国最贵的毛巾”：“最贵的毛巾并不是在价格上的体现，而是在它的内涵上面有不断的丰满和延伸，最贵代表了高贵、精细，让客户满意。通过织造车间“全国先锋号”的契机，把他们的经验模式分别推广到各个车间，各个班组以至每个人，保证最贵毛巾的终极目标得以很好的实现。”
