2012-12-07 09:20:11评论：0 点击：
江西恩达家纺有限公司是一家以麻纺为主导产业的集苎麻种植、麻纺纤维纱线、麻艺家纺品、服装麻纺面料、传统手工苎麻夏布、夏布印染和家用纺织的综合性高新技术企业。恩达家纺的“苎麻快速生物脱胶新技术”填补了国内生物脱胶的空白，为打造“苎麻产业”奠定了坚实的技术基础。
技术创新使“非遗”重现生机
苎麻是我国特产，产量占世界总产量的90%，透气性比棉纤维高3倍左右，具有防腐、防菌、防霉等功能，适宜纺织各类卫生保健用品，被公认为“天然纤维之王”。由于苎麻纤维与棉花纤维相比较无法用现代化纺织机械加工，只能靠传统手工技艺生产，所以，这种传统的手工技艺被国家列为我国的非物质文化遗产保护的名录。
苎麻韧皮部外侧的初生纤维约含70%的纤维素和30%的非纤维素类胶质,这些胶质成分主要为果胶和半纤维素类物质,它们充斥在纤维分子之间,具有营养或粘结作用,部分或全部与纤维相连接,结合紧密。脱去这些非纤维类胶质成分,提取优质可纺纤维是苎麻纺织过程中的关键阶段就是脱胶阶段。但是，作为我国苎麻脱胶的主导技术还是化学脱胶，其工艺流程长，用工多，环境污染大。
2001年，恩达家纺与“武汉大学生命科学院”合作签订了“苎麻微生物脱胶”专利技术可实施合同,引进“苎麻快速生物脱胶新技术”专利进行产业化试验，并于2002年列入国家星火计划成果转化项目。2004年4月项目通过验收，达到国内先进水平。
经过6年的持续研发和不断改进，2007年恩达家纺耗资6000多万元的苎麻生物脱胶技术和设备取得了重大创新与突破。2008年5月，国内首条年产5000吨的苎麻生物脱胶电脑自控生产线在恩达家纺顺利建成，其研发设计的苎麻微生物脱胶罐，开发的苎麻生物脱胶电脑自控设备和工艺获得国家发明专利。该工艺通过全国麻纺行业协会专家评审，苎麻微生物脱胶项目，用水量比化学脱胶降低49.09%，产品质量和污水排放控制方面均达国家一级水平。填补了国内生物脱胶的空白，为打造“苎麻产业”奠定了坚实的技术基础。
从手工作坊式生产、机械化生产到自动化生产线，江西恩达家纺有限公司用十余年的时间完成了生产方式由人工向自动化的转变，形成从脱胶、梳麻、纺纱、混纺、印染、刺秀、色织到家纺品形成了一条完整的苎麻产业链。
1998年金融危机后，以出口为主的夏布企业几乎全军覆没，苎麻种植面积大大减少。江西恩达家纺有限公司引进苎麻良种，建立苎麻种植基地10000亩，把分散经营的业主集中在夏布产业基地进行集约化生产，规范管理，提高夏布质量。
目前，江西恩达家纺有限公司与武汉大学共同开发的微生物脱胶工艺，已经实现产业化。同时公司引进国外先进机械设备和技术，使过去的苎麻坯布成为高附加值的夏季床上用品，远销韩、日、东南亚、美国等市场。在科技高度发达的今天，麻类纺织品以其天然的品质和独特的功能一直备受青睐。虽然麻纺织品在国际市场上曾因各种原因有过起伏，但随着全球环境意识的强化和“绿色工程”的兴起，麻类纺织品功能性的深入研究和消费者对麻类纺织品的重新认识，麻类纺织品的国内外市场有一个较大的发展。
江西恩达家纺有限公司产业链条已经从上游的种植一直延伸到最后的布料，并着手建设夏布交易市场。恩达家纺还收购了北京一家贸易公司来进行布料设计和推广，并与法国一家知名设计公司达成合作，在国际上推广中国夏布面料。世界服装T台上，棉、丝、毛、化纤面料的服装比比皆是，苎麻面料的确鲜见，很多知名设计师都想在这方面进行突破。夏布产业的未来：未来的世界高端服装，将看到越来越多的中国元素。
